溢流阀主要有两个作用，维持液压系统的压力稳定和限制系统的高压。它安装在液压泵出口处。如果液压油回路过载，液压油可以从溢流阀返回油箱，以卸载系统并保护液压系统。在日常工作中，我们总结了以下溢流阀故障：

　　1.溢流阀阻尼孔堵塞。阻尼孔堵塞是一个常见且容易被忽视的问题，这是由于液压油不纯，油中杂质过多造成的。而维修人员往往认为是溢流阀故障。一旦液压油中有杂质，溢流阀开的太大太猛，就会造成溢流阀芯被卡住回不去，使机器无法正常运转。出现这种情况后，不要急着更换溢流阀，而是检查溢流阀是否堵塞。首先，清洁溢流阀，然后返回阀芯，并根据机器所需的负载重新调整其开启压力。

　　2，溢流阀弹簧问题。如果弹簧固定不牢，或者弹簧变形或断裂，东莞液压系统定做厂，压力会降低溢流阀，从而使液压执行机构无法正常工作。此时，为了使液压系统的压力恢复正常，维修人员只需将弹簧重新固定牢固或更换新的即可。

　　3.溢流阀的锥阀磨损严重。液压系统的压力损失与锥阀的严重磨损密切相关。阀门过度磨损造成液压系统严重泄漏，导致系统压力下降或无压故障。出现这种情况后，应立即更换新的溢流阀。

液压系统的油温应控制在一定范围内

在低温下，东莞液压系统定做，油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况。

油温过高将使液压系统泄漏增大、稳定性变差甚至影响主机的加工精度等。为此，东莞伺服液压系统定做，应注意:保持油箱中正确的液位，使系统中的工作介质具有足够的循环冷却条件;正确选择液压工作介质的黏度，并保持其干净，此外，还应按期更换工作介质;系统间歇工作中，在等待期间应使液压泵卸荷;保持水冷却器内水量充足，管路通畅。

液压系统在进行能量和信号传递过程中，要求液压油具有良好的刚度和连续性，若液压系统混入空气，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性。

液压系统混入空气后，会造成以下5种危害：

1.液压油刚性急剧下降，造成液压系统响应变慢，东莞液压系统定做厂商，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。

2.气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。

3.空气中含有一定量的氧气，会加速液压油和系统元件的氧化。

4.气泡加压后可产生高温，会促使液压油升温。

5.气泡高压后产生的压力冲击，会造成液压元件出现气蚀。

上述5种危害会造成液压系统故障，缩短液压元件的使用寿命。

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